Vloeibaar siliconenrubberbekledingsproces

Vloeibaar siliconenrubber overmoldingsproces Het proces van spuitgieten omvat twee stappen: eerst wordt het volledige plastic of metalen lichaam in een LSR-mal (Liquid Silicone Rubber) geplaatst en vervolgens wordt de LSR rechtstreeks op het onderdeel geïnjecteerd.

Een van de voordelen van onderdelen en samenstellingen voor het omspuiten van vloeibare siliconen is dat niet-kunststof substraten zoals staal, aluminiumlegeringen, enz. mogen worden gebruikt in het productieproces. Het is vermeldenswaard dat het lagging-proces de enige manier is om materiaal (naast andere thermoplasten en LSR) in het injectieproces te introduceren.

LSR-spuitgieten is een relatief kosteneffectief en veelzijdig proces dat door fabrikanten in tal van industrieën en toepassingen wordt gebruikt. Van verschillende met LSR gegoten handgrepen en behuizingen tot complexe elektronische assemblages, toepassingen omvatten gezondheidsproducten, auto's, babyproducten, medische producten, duikproducten, keukengerei en afdichtingen. Hieruit blijkt ook dat het bekledingsproces met siliconenrubber veel voordelen heeft:

Kosten- en tijdbesparing – Door siliconen rechtstreeks op metalen of plastic substraten te gieten, kunt u geld en tijd besparen door het handmatig assembleren van complexe onderdelen. Dit kan de productiekosten en de doorlooptijd aanzienlijk verlagen en producten economischer op de markt brengen.

Ontwerpflexibiliteit – LSR-spuitgieten is ideaal voor complexe ontwerpvereisten in de automobiel- en medische industrie. Het proces van het bekleden met siliconenrubber levert een product op dat waterdicht, luchtdicht en beter bestand is tegen schokken en trillingen.

Kwaliteitscontrole – LSR-spuitgieten kent hoge toleranties en strenge kwaliteitscontroles, waardoor het geschikt is voor elke toepassing waarbij precisie vereist is. ES Dongcheng kan siliconenrubberonderdelen met vloeibare siliconen overmolding produceren volgens uw exacte specificaties, inclusief onderdelen die moeten worden vervaardigd in een klasse VII- of VIII-cleanroom.

Neem contact op met ES Dongcheng om meer te weten te komen over de voordelen van het inkapselingsproces van vloeibare siliconen, of om uw komende projecten te bespreken en om te bepalen of het inkapselingsproces en het LSR-proces mogelijk zijn.

Zowel het overmolding-proces als het two-shot-spuitgietproces combineren twee substraten tijdens het gietproces om een ​​samenstel met meerdere substraten te vormen. Bij het LSR-overmoldingsproces wordt een metalen blok of plastic onderdeel op een vloeibare siliconenmal geplaatst om een ​​samenstel met meerdere substraten te produceren, dat een verscheidenheid aan substraatcombinaties oplevert. Bij een spuitgietproces in twee stappen worden beide materialen in hetzelfde proces gegoten, waarbij de holte op de holte in de machine wordt uitgelijnd voor superieure hechting en nauwkeurige plaatsing.

LSR (Liquid Silicone) is de grondstof bij uitstek voor spuitgiettoepassingen in een verscheidenheid aan overmolding-processen. Bij gebruik als behuizing voor precisiecomponenten biedt het uitzonderlijke duurzaamheid, hoge vermoeidheids- en scheurweerstand, uitstekende isolatie en afdichtingseigenschappen tegen omgevingsinvloeden. Tegelijkertijd is het ook hypoallergeen en biocompatibel. Daarom kunnen op maat gemaakte LSR-lagging-processen vaak worden gebruikt voor de vervaardiging van medische apparaten, elektronische en auto-onderdelen en diverse consumentenproducten.

Al meer dan tien jaar levert ES Dongcheng meer dan 1.800 op maat gemaakte siliconenrubberproducten voor wereldwijde high-end ondernemingen en exporteert het naar meer dan 30 landen. Momenteel zijn we geslaagd voor de ISO 9001-, ISO 14001- en ISO13485-certificering, waarbij we ons richten op het leveren van grote bestellingen. Superieure kwaliteitscontrole, elk aspect van vloeibare siliconenbekleding kan worden aangepast om vloeibare siliconenonderdelen volgens uw specificaties te produceren. We kunnen helpen bij de economische matrijsontwikkeling, prototyping, productie, enz., om volledig aan de aangepaste behoeften van klanten te voldoen.